鑄造鋁合金孔隙率的金相檢測(cè)方法

?鋁合金鑄造是現(xiàn)代重要的工業(yè)制造技術(shù)之一，鑄造鋁件廣泛應(yīng)用于汽車、航天航空、船舶以及與我們息息相關(guān)的家具家電等。然而鑄造鋁件容易在成型過(guò)程中形成各式各樣的缺陷，如孔隙、偏析、裂紋等，這些缺陷會(huì)使鑄鋁的性能大大降低。為了使鑄造鋁件產(chǎn)品的質(zhì)量在合格的范圍內(nèi)，應(yīng)該將孔隙率（孔隙面積占比）控制在一定范圍內(nèi)。

1.鑲嵌

2.磨拋

研磨拋光步驟可選擇適于有色金屬的耗材。特別地，研磨步驟選用200rpm的轉(zhuǎn)速，使被測(cè)面研磨得較平整，拋光步驟選用150rpm,避免轉(zhuǎn)速太快使得拋光液被甩出去。金剛石拋光步驟使用的拋光布尤其要干凈、無(wú)任何交叉污染，才不會(huì)引入異常的粗劃痕，而且9um拋光時(shí)間應(yīng)該足夠長(zhǎng)，才能充分去除P1200砂紙留下的變形損傷，另外使用的載荷不宜過(guò)大，避免拋光顆粒嵌入。

3.顯微觀察與圖像分析

備注：

1)拋光階段時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，載荷也不宜過(guò)大，否則容易使孔隙邊緣形成圓角，導(dǎo)致顯微鏡下拍到的孔隙偏大，造成較大的孔隙率誤差。

2)以上研磨與拋光參數(shù)僅供參考，可根據(jù)具體材料情況進(jìn)行調(diào)整。

4.所用儀器：熱壓鑲嵌機(jī)、手自一體研磨機(jī)